- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 2161. Курсовой проект - 2-этажный 8-квартирный жилой дом со стенами из кирпича г. Воркута | AutoCad
В здании 8 квартир. В квартирах имеются балконы. Квартир двухкомнатных – 2, однокомнатных с планировкой 1-ого типа – 4, с планировкой 2-ого типа – 2. Во всех квартирах совмещенные санитарные узлы.
На каждом этаже расположены: 4 общие комнаты площадью 76.16 м2, 4 санузла площадью 16.28 м2, 4 кухни площадью 29.54 м2 и 1 спальня площадью 10.24 м2.
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
1 ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА
1.1 Климатический район строительства
1.2 Данные по влажности воздуха
1.3 Перемещение воздуха
2 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
3 КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
4 НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПРИЛОЖЕНИЕ В
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Здание спроектировано бескаркасное с продольными наружными несущими стенами. Размеры 1-8 составляет 18000 мм, А-В – 12000 мм.
Фундамент выполнен: сборный ленточный из фундаментов и фундаментных подушек. Глубина заложения фундамента – 2 м. Фундаментные блоки размером: 600×600×2400, 600×600×1200, 600×600×800, 400×600×2400. Фундаментные подушки размером: 300×1200×1200, 300×1200×1000, 300×1000×800. Блоки уложены с перевязкой швов на цементном растворе. Поверхности всех конструкций, соприкасающихся с грунтом обмазываются горячим битумом за 2 раза.
Наружные стены выполнены из обыкновенного глиняного кирпича (1400 кг/м3) на цементно-песчаном растворе М50. Наружные несущие стены приняты толщиной 510 мм.
Внутренние несущие стены приняты толщиной 380 мм.
Перекрытия – сборные многопустотные железобетонные плиты перекрытия толщиной 200 мм, с опиранием на поперечные несущие стены на 200 мм. Анкеровка плит производится до заделки швов. Швы между плитами перекрытия заделываются раствором. Выполнены из железобетонных пустотных плит: ПК36.12; ПК39.12. Плиты для балконов выполнены в монолитном варианте.
Дата добавления: 27.02.2011
|
|
2162. Чертежи - Расчет тепловой схемы ТЭЦ | AutoCad
1 - котел;
2 - дымосос;
3 - дутьевой вентилятор;
4 - воздухоподогреватели;
5, 6 - турбины соответственно ПТ-90/120-12,8 и Т-100/120-130;
7 - питательный насос;
8, 9 - ПВД и ПНД;
10 - конденсатные насосы;
11 - резервный возбудитель;
12 - РУСН; 13,
14 - щиты управления;
15 - трансформаторы;
16 - деаэраторный бак;
17, 18 - блоки трубопроводов ВД и НД;
19 - БРОУ;
20 - трубопроводы сетевой и сырой воды, а также технологического пара;
21 - сетевой насос;
22 - вакуумные деаэраторы;
23 - эжекторы деаэраторов;
24 - РОУ;
25 - подогреватель сетевой воды для калориферов;
26 - подогреватель деаэрированной воды;
27 - бойлер;
28 - водо-водяной подогреватель сырой воды;
29 - воздуходувка .
Дата добавления: 28.02.2011
|
2163. Курсовой проект - Проектирование коробки подач универсального вертикально - фрезерного станка ВМ127 | Компас
Введение
1. Выбор базовой модели проектируемого станка
2. Кинематический расчет
2.1. Определение предельных значений подач
2.2. Определение мощности двигателя в приводе главного движения
2.3. Выбор и обоснование структурной сетки подач
2.4. Построение графика подач
2.5. Определение чисел зубьев зубчатых колёс
2.6. Кинематическая схема коробки подач
3. Предварительный расчёт деталей привода
3.1. Определение модуля
3.2. Определение межосевого расстояния и геометрических параметров зубчатых колёс
3.3. Определение диаметров валов
4. Проверочные расчёты
4.1. Проверочный расчёт валов
4.2. Выбор подшипников
4.3. Расчёт шлицевого соединения
4.4. Расчёт шпоночного соединения
4.5. Расчёт системы смазки
5. Работа проектируемой коробки подач
6. Описание работы привода движения стола по координате Х
Заключение
Литература
Заключение.
В данном курсовом проекте произведёны кинематические, предварительные и проверочные расчёты по проектированию коробки подач вертикально-фрезерного станка.
В результате расчётов была модифицирована коробка подач и улучшены её технические характеристики.
Разработанная коробка подач представляет собой многоваловый механизм, смонтированный в отдельном литом корпусе. Восемнадцать переключений подач осуществляются с помощью двух тройных блоков и одной ступени возврата, что позволят расширить диапазон допускаемых режимов резания.
Спроектированная коробка подач полностью удовлетворяет современным техническим требованиям станка и позволяет ему использоваться для фрезерования различных поверхностей с ручным управлением стола во вспомогательных и основных цехах машиностроительных заводов с мелкосерийным и средним выпуском продукции.
Дата добавления: 28.02.2011
|
2164. Курсовой проект - Проектирование производственно-технической базы для ТО и ТР 20 автомобилей НЕФАЗ 5299 и 40 автомобилей ПАЗ 3206 | Компас
Реферат
Содержание
Введение
1.Общая часть
1.1 Характеристика автомобилей НЕФАЗ 5299 и ПАЗ 3206 как объектов обслуживания и текущего ремонта
1.2 Особенности технического обслуживания автомобилей
1.3 Особенности текущего ремонта (ТР) автомобилей
1.4 Возможные неисправности автомобилей
2. Расчет производственной программы
2.1 Корректирование пробега автомобиля до КР и периодичности ТО
2.2 Корректирование пробегов по средне суточному пробегу автомобилей
2.3 Число КР, ТО и ЕО на один автомобиль за цикл эксплуатации до КР
2.4 Определение коэффициента перехода от цикла к году
2.5 Расчет годовых количеств КР, ТО и ЕО на весь парк автомобилей
2.6 расчет числа диагностических воздействий Д-1 и Д-2 на весь парк за год
2.7 Определение суточных программ ЕО, ТО-1, ТО–2, Д-1 и Д–2
2.8 Расчет годового объема работ ЕО, ТО, ТР
2.9 Распределение годовых трудоемкостей ТО–1 и ТО–2 по видам работ
2.10 Годовая трудоемкость работ по самообслуживанию АТП
2.11 Распределение работ самообслуживания по видам
2.12 Распределение постовых работ ТР по видам
2.13 Распределение трудоемкости работ ТР по участкам
2.14 Суммарная годовая трудоемкость диагностических работ при выполнении ТО-1, ТО-2 и ТР
2.15. Годовая трудоемкость диагностических работ Д-1
2.16. Годовая трудоемкость диагностических работ Д-2
2.17. Среднее значение трудоемкости работ Д-1, необходимое для расчета постов диагностирования
2.18. Среднее значение трудоемкости работ Д-2, необходимое для расчета постов диагностирования
2.19. Суммарная годовая трудоемкость работ ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР и
2.20 Расчет численности рабочих
3. Технологический расчет…
3.1 Режим работы зон ТО и ТР
3.2. Выбор метода организации ТО и ТР автомобилей
3.3 Расчет показателей для проектирования зон ТО–1 при обслуживании автомобилей на универсальных постах
3.4 Расчет показателей для проектирования зон ТО–2 при обслуживании автомобилей на универсальных постах
3.5 Расчет показателей для проектирования зоны постовых работ ТР
3.6 Расчет показателей для проектирования специализированных постов Д–1 и Д–2
3.7 Определение площадей производственных участков
3.8. Расчет площадей складских и бытовых помещений
3.9. Расчет показателей для проектирования зоны ЕО
4. Разработка общей компоновки
4.1 Компоновочный план производственного корпуса
4.2 Расчет количества окон для естественного освещения
4.3 Организация ТО и ТР автомобилей на проектируемом предприятии
5. Расчет энергетических показателей
5.1 Расчет и подбор оборудования
5.2 Расчет энергетических показателей агрегатного участка
5.3 Описание принятой в зоне участка производственной организации
Заключение
Список литературы
По результатам выполненного проекта можно сделать следующее заключение:
Для качественного технического обслуживания и текущего ремонта 60 автобусов НЕФАЗ 5299 и ПАЗ 3206 необходим производственный корпус общей площадью 4551. При этом зоны ТО-1, ТО-2, посты и участки ТР целесообразно располагать в основном производственном здании. Зона ЕО располагается в отдельном помещении на территории предприятия.
На предприятии целесообразно выполнять работы на потоке в зоне ЕО, а в зонах ТО-1, ТО-2 и ТР использовать универсальные посты. Для снижения простоев автомобилей в текущем ремонте необходимо внедрять агрегатный метод и иметь соответствующий оборотный фонд.
Дата добавления: 28.02.2011
|
2165. Курсовой проект - Ручной механизированный инструмент. Электрорубанок | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РУЧНЫХ МАШИНАХ
1.1 КЛАССИФИКАЦИЯ ЭЛЕКТРОННЫХ РУЧНЫХ МАШИН
1.2 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОРУБАНКОВ
2. ВЫБОР ПРОТОТИПА ЭЛЕКТРОРУБАНКА
3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
3.1. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
3.2. РАСЧЕТ ЭНЕРГИИ УДАРНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ РАБОТЕ С ЭЛЕКТРОРУБАНКОМ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Описание:
Данный рубанок относится к самому распространенному классу машин (с шириной строгания 82 мм). Комплект поставки включает в себя специальное приспособление, превращающее Р-82ТС-01 в полноценный строгальный станок.
Рубанок надежно фиксируется в нем подошвой вверх, при этом ножи оказываются прикрыты подпружиненным защитным кожухом, обеспечивающим безопасность. Фиксацию курка в нажатом положении производят специальной скобой, опять же входящей в комплект. Короткие (до метра) и нетяжелые заготовки гораздо удобнее обрабатывать именно в таком положении инструмента.
Во всех остальных случаях, когда нужен именно рубанок, а не легкий станок, инструмент используют как обычно. Нужно заметить, что мощность мотора (710 Вт) достаточно высокая по общим меркам, а рубанок весит немного, что делает его удобным в тех случаях, когда строгают на весу.
Особенности:
• Литая алюминиевая платформа
• Высокая скорость вращения фрезы гарантирует высокое качество обработки поверхности
• Плавная регулировка глубины строгания
• Блокировка случайного включения
• Твердосплавные сменные ножи
• Возможность стационарной установки в специальном приспособлении (входит в комплект поставки)
Технические характеристики:
Потребляемая мощность: 710 Вт
Ширина строгания: 82 мм
Глубина выборки фальца: 0-15 мм
Номинальное напряжение: 220V/50Гц
Глубина строгания: 0-2 мм
Частота вращения: 14500 об/мин
Плавный пуск: нет
Электронная защита двигателя: нет
Вес: 3 кг
Скорость подачи, max: 5 м/мин
Диаметр барабана: 64 мм
Заключение
В данной курсовой работе был рассчитан ручной механизированный инструмент - электрорубанок. В качестве прототипа был выбран электрорубанок фирмы «Интерскол» Р-82 ТС-01. Электрорубанок предназначен для строгания древесины разных пород вдоль и поперек волокон при изготовлении элементов деревянных конструкций.
Произведены основные расчеты:
— расчет производительности;
— расчет энергии ударного воздействия.
Также были приведены способы обеспечения безопасности при работе с электрорубанком.
Дата добавления: 01.03.2011
|
2166. Курсовой проект - Одноэтажный одноквартирный жилой дом 113,6 м2 | AutoCad
Дата добавления: 01.03.2011
|
 2167. АС Административно - бытовое здание 2 этажа, 12,8 х 17 м, в Северокавказском регионе | AutoCad
-планировочному решению здание магазина представляет собой 2-х этажный объем. Объемно-планировочное решение здания характеризуется дифференсацией различных по функциональному назначению помещений,разделению зоны активного, дневного пребывания людей в здании.
В конструктивном решении здание представляет собой ж/б каркас с заполнением проемов панелями вентилируемых фасадов с фасадной стороны и кирпичной кладки с остаальных сторон.
· Фундаменты монолитные.
· Перекрытия - сборные, монолитные, ж/бетонные.
· Утеплитель-пенополистирол.
· Кровля - из металлочерепицы по деревянной обрешетке.
Общие данные
План фундаментов. Сечения 1-1,2-2,3-3 и 4-4
Сечения 5-5,6-6,7-7. Фундамент под перегородки. Спецификация материалов
Фасад в осях А-Д. Фасад в осях Д-А
Фасад в осях 1-5. Фасад в осях 5-1
План первого этажа. Узлы А, Б и В
План второго этажа. Спецификация элементов заполнения проемов
Разрез 1-1. Узлы кровли А, Б, В и Г
Разрез 2-2 и 4-4. Узлы Д.Е и Ж
Разрез 3-3. Узлы З и К. Спецификация материалов на устройство лестницы
План перемычек. Сечения
Ведомость перемычек. Спецификация перемычек
План перекрытия и покрытия. Сечения с 1-1 по 9-9
Сечение 10-10, 11-11. Закладные детали ЗД-1 и ЗД-2. Спецификация материалов
План стропил. Узел "А"
План кровли. Сечение А-А
Дата добавления: 04.03.2015
|
2168. Курсовой проект - Завод сухих смесей в г. Тула | AutoCad
-6м. Подкрановые балки без проходов вдоль крановых путей имеют привязку 750мм. Имеется 2 автомобильных выезда и один железнодорожный.
Пролёт 1 имеет высоту 10,8 м до низа стропильной конструкции. Каркас – ж/б с привязкой колонн 250мм. Шаг колонн -12м. Подкрановые балки без проходов вдоль крановых путей имеют привязку 750мм. Имеется 2 автомобильных выезда.
Между пролетами 1 и 2 предусмотрен автомобильный проезд.
Привязка всех колонн к поперечным осям – центральная, крайние колонны смещены на 500мм.
Содержание:
1. Общие данные для проектирования
2. Решение генерального плана
3. Объемно-планировочное решение здания
4. Конструктивное решение одноэтажного здания
4.1 Конструктивная схема здания
4.2 Фундаменты
4.3 Решение каркаса здания
4.3.1 Колонны каркаса
4.3.2 Связи
4.4 Решение торцевого фахверка
4.5 Наружные и внутренние стены
4.6 Подкрановые балки
4.7 Решение покрытия и кровли
4.7.1 Стропильные конструкции
4.7.2 Несущие элементы ограждающей части покрытия
4.7.3 Кровля
4.8 Полы
4.9 Окна, двери, ворота
5. Наружная и внутренняя отделка
6. Список использованной литературы
Дата добавления: 01.03.2011
|
2169. Курсовой проект - Сборочный цех 60 х 90 м в г. Пенза | AutoCad
1. Краткая характеристика места строительства
2. Объёмно-планировочное решение
3. Архитектурно-конструктивное решение
4. Фундамент
5. Фундаментные балки
6. Колонны
7. Теплотехнический расчёт стены
8. Плиты покрытия и расчет теплоизоляции
9. Фермы
10. Кирпичная кладка
11. Подъёмно-транспортное оборудование
12. Кровля. Система внутренних водостоков, водосточные воронки
13. Заполнение оконных проёмов
14. Заполнение дверных проёмов
15. Ворота
16. Полы
17. Конструктивное решение АБК
18. Описание ген плана
19. Использованная литература
Дата добавления: 03.03.2011
|
2170. Курсовой проект - Водоснабжение и канализация 4-х этажного дома | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования
2. Внутренний водопровод
2.1. Системы внутреннего водоснабжения
2.2. Элементы и схемы систем внутреннего водоснабжения
2.3. Водопроводные вводы
2.4. Водомерные узлы
2.5. Водопроводные сети зданий
2.6. Характеристики санитарно-технического оборудования
2.7. Расчёт водопроводной сети
3. Внутренняя канализация
3.1. Системы внутренней канализации
3.2. Внутренняя канализационная сеть
3.3. Дворовая канализационная сеть
3.4. Гидравлический расчет дворовой канализационной сети
4. Список использованной литературы
Исходные данные для проектирования
Количество этажей - 4
Высота этажа - 2,9 м
Высота подвала (до пола 1-го этажа) - 2,6 м
Гарантийный напор - 26 м
Приготовление горячей воды - централизованное горячее водоснабжение
Водоразборная арматура – смесители с аэраторами для ванны
Расстояние от красной линии до здания-7 м
Расстояние от колодца ГК до здания - 17 м
Диаметр трубы городского водопровода - 200 мм
Диаметр трубы городской канализации - 250 мм
Уклон трубы городской канализации - 0,007
Абсолютная отметка:
o у здания - 76,4 м;
o пола первого этажа - 77,3 м;
o лотка колодца городской канализации - 73,0 м.
Дата добавления: 03.03.2011
|
 2171. Дипломный проект - Торговый центр "Стройматериалы" 126 х 54 м в г. Череповец | AutoCad
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1. Общие данные о месте строительства
1.1.1 Участок строительства находится в г. Череповце Вологодской обл. на Кирилловском шоссе
1.1.2 Климатические условия
1.1.3. Характеристика местной строительной базы
1.2. Генеральный план
1.2.1. Ориентация проектируемого здания относительно сторон света
1.2.2. Обоснование принятых решений с точки зрения учета местных условий и обеспечения санитарно итехнических, противопожарных и архитектурно-художественных требований 1.3. Объемно-планировочное решение
1.3.1. Краткое описание функционально-технологического процесса, протекающего в проектируемом здании, обоснование принятого типа здания, количество и размеры пролетов
1.3.2. Экспликация помещений
1.4. Конструктивное решение
1.4.1. Обоснование и описание конструктивной схемы здания
1.4.2. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.5. Санитарно-техническое и инженерное оборудование: краткое описание принятых систем отопления, вентиляции, водоснабжения, канализации, средств пожаротушения, электроосвещения и освещения.
1.5.1. Отопление
1.5.2. Вентиляция
1.5.3. Водоснабжение
1.5.4. Канализация
1.5.5. Средства пожаротушения
1.5.6. Освещение и электроосвещение
2. РАСЧЕТНО- КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
2.1. Компоновка конструктивной схемы каркаса здания
2.2. Нагрузки на поперечную раму
2.2.1. Постоянные нагрузки
2.2.2. Снеговая нагрузка
2.2.3. Ветровая нагрузка
2.3. Статический расчет поперечной рамы
2.4. Расчет и конструирование стропильной фермы
2.4.1. Расчетная схема ригеля. Определение нагрузок на ригель. Определение усилий в стержнях ферм
2.4.2. Подбор сечений элементов ферм
2.4.2.1. Подбор сечения верхнего пояса
2.4.2.2. Подбор сечений нижнего пояса
2.4.2.3. Подбор сечений раскосов и стоек
2.4.3 Расчет сварных швов прикрепления раскосов и стоек к фасонкам и поясам фермы
3. РАСЧЕТ ФУНДАМЕНТА
3.1. Инженерно-геологические условия
3.2. Выбор глубины заложения и длины сваи
3.3. Расчет свайного фундамента
3.3.1. Исходные данные
3.3.2. Расчет фундамента
3.3.2.1. Результаты конструирования
3.4. Расчет осадки свайного куста
3.4.1. Исходные данные
3.4.2. Выводы
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Технологическая карта на монтаж надземной части здания
4.1.1. Подсчет объемов строительно-монтажных работ
4.1.2. Выбор и обоснование методов и способов монтажа
4.1.3. Выбор и обоснование монтажных и вспомогательных
4.1.4. Расчет грузозахватных приспособлений
4.1.5. Выбор монтажных кранов и технико-экономическое обоснование выбранного варианта
4.1.6. Определение трудоемкости строительно-монтажных работ
4.1.7. Выбор и обоснование транспортных средств для доставки сборных конструкций
4.1.8. Технико-экономические показатели
4.1.9 Мероприятия по охране труда и технике безопасности при производстве монтажных работ
4.2. Технологическая карта на монтаж гипсокартонных перегородок
4.2.1. Область применения
4.2.2. Характеристики используемого материала
4.2.2.1Гипсокартонные листы
4.2.2.2Стальной каркас
4.2.3 Организация и технология выполнения работ
4.2.3.1. Монтаж каркаса
4.2.3.2. Обшивка гипсокартонными листами
4.2.3.3. Герметизация стыков
4.2.3.4. Заделка головок саморезов
4.2.4. Калькуляция затрат труда и машинного времени
4.2.5. Технико-экономические показатели
4.2.6 Мероприятия по охране труда и технике безопасности при производстве перегородок
5. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
5.1 Введение
5.2. Исходные данные
5.3. Подсчет объемов работ для строительства здания
5.4. Методы производства работ
5.5. Определение трудоемкости работ и затрат машинного времени
5.6. Календарный план производства работ по строительству
5.7.Технико-экономаческие показатели календарного плана
5.8.Проектирование строительного Ген.плана на возведение надземной части конструкций здания
5.9. Расчет количества рабочих на строительной площадке
5.10. Определение потребности инвентарных бытовых зданий
5.11. Определение потребности воды для строительных нужд
5.12. Определение потребности электроэнергии для строительных нужд
5.13. Технико-экономические показатели стройгенплана
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
6.1 Локальная смета
6.2 Объектная смета
7. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
7.1 Общая характеристика безопасности при возведении
7.2. Пожарная безопасность
7.3. Электробезопасность
7.4. Анализ и оценка возможных чрезвычайных (аварийных) ситуаций
1. Генплан
2. План этажа
3. Разрезы, план кровли, узлы
4. Фасады
5. Монтажная схема расположения конструкций
6. Стропильная ферма
7. Фундаменты
8. Техкарта на возведения здания
9. Технологическая карта на монтаж перегородок
10. Календарный план
11. Стройгенплан
Данное здание является торговым центром и используется для торговли строительными материалами .
Пролеты здания запроектированы в зависимости от размеров строительных материалов и с современными требованиями к размерам торговых центров, буфет и санузлы для посетителей запроектированы соответственно с нормами по данному зданию.
Торговый зал самообслуживания предназначен для оптовой и розничной торговли строительными материалами. В складских помещениях идет отгрузка оптовых партий товара и складирование габаритных строительных материалов.
Дата добавления: 03.03.2011
|
2172. Курсовой проект - Технологический процесс изготовления вала XII оси | Компас
1. Проектирование технологического процесса сборки
1.1 Назначение узла
1.2 Анализ технических требований
1.3 Анализ технологичности узла
1.4 Выбор метода достижения заданной точности
1.5 Разработка технологической схемы сборки
1.6 Маршрутные карты сборки
1.7 Схемы сборки
2. Проектирование технологического процесса изготовления детали
2.1 Назначение детали “Вал XII оси
2.2 Анализ технических требований
2.3 Анализ технологичности детали
2.4 Выбор метода получения и размеров заготовки
2.5 Расчет удвоенной остаточной глубины резания
2.6 Составление маршрута изготовления детали
2.7 Разработка операционной технологии
2.8 Маршрутные карты
2.9 Маршрутные эскизы
2.10 Операционные эскизы
3. Конструирование приспособления
3.1 Описание работы приспособления
3.2 Расчет приспособления
Назначение узла
Сборочная единица вал, является частью шпиндельной бабки станка. В шпиндельной бабке расположен сам шпиндель и коробка скоростей. Сборочная единица вал предназначена для закрепления зубчатых колес и передачи вращающего момента. Шпиндельная бабка состоит из корпуса, в котором размещены валы с надетыми зубчатыми колесами. Данная сборочная единица состоит собственно из вала, на который насажан рычаг тяги передачи. Снаружи корпуса на валу закреплён рычаг ручного переключения. Для ограничения и фиксации угла поворота предусмотрены фиксаторы Рабочий поворачивает рычаг переключения на угол, который определяют фиксаторы, при повороте рычага переключения поворачивается рычаг тяги на тот же самый угол, замыкая передачу.
Дата добавления: 03.03.2011
|
2173. Чертежи - Кран стреловой передвижной на основе крана "Пионер" 1т | Компас
Дата добавления: 03.03.2011
|
2174. Курсовой проект - Монтаж конструкций сборного здания | Компас
1. Исходные данные
2. Определение продолжительности выполнения монтажных работ
3. Спецификация сборных конструкций
4. Выбор методов монтажа
5. Таблица трудоемкости работ
6. Выбор монтажного крана по техническим параметрам
7. Выбор монтажных приспособлений
8. Сварочные работы. Заделка стыков
9. Календарный график монтажных работ
10. Определение зон влияния крана
11. Проектирование внутриплощадочных дорог
12. Расчет площади складирования элементов
13. Расчет ТЭП
14. Список используемой литературы
.
Дата добавления: 04.03.2011
|
2175. Дипломный проект - Совершенствование электрификации ремонтных мастерских СХПК | Visio
ВВЕДЕНИЕ
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА
1.1 Общая характеристика хозяйства
1.2 Экономическая характеристика хозяйства
1.3 Характеристика электроснабжения объекта
1.4 Техническое задание на совершенствование защиты электроустановок в мастерских СХПК «Родина»
2 ЭЛЕКТРИФИКАЦИЯ ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ
2.1 Описание технологического процесса
2.2 Расчет электроприводов технологического оборудования
2.3 Расчет вентиляции и теплового баланса зданий мастерских
2.4 Расчет освещения помещений мастерских
2.4.1 Выбор источников света
2.4.2 Выбор системы и вида освещения
2.4.3 Выбор нормированной освещенности и типов светильников
2.4.4 Расчет размещения светильников
2.4.5 Светотехнический расчет
2.5 Электротехнический расчет освещения
2.5.1 Выбор источника и компоновка осветительной сети
2.5.2 Расчет осветительной сети
2.5.3 Выбор щита управления и защиты осветительной сети
2.5.4 Расчет естественного освещения
2.5.5 Расчет энергосберегающего освещения
2.5.6 Выбор и реализация схемных решений
2.5.7 Разработка схемы автоматизации
3 РАСЧЕТ СИЛОВОЙ СЕТИ
3.1 Выбор сечения проводников по допустимому нагреву
3.2 Расчет проводов и кабелей по потере напряжения
3.3 Расчет электрических нагрузок
3.4 Выбор устройства компенсации реактивной мощности
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ
4.1 Выбор трансформатора
4.2 Расчет загрузки и потерь напряжения в трансформаторе
4.3 Расчет сечения проводов и потерь напряжения в линии 10 кВ
4.4 Выбор сечения проводов линий 0,38 кВ
4.5 Расчет потерь мощности и энергии в сети 0,38 кВ
4.6 Проверка возможности прямого пуска асинхронного двигателя
5. РАСЧЕТ ВЕНТИЛЯЦИИ И ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА МАСТЕРСКОЙ
5.1 Определение расчётного воздухообмена
5.2 Расчёт приточной вентиляционной системы
5.3 Расчёт системы теплоутилизации участков диагностики тракторов и текущего ремонта сельхозмашин
5.4 Определение потерь тепла с вентилируемым воздухом, уходящим из помещений мастерской
5.5 Расчёт поступления тепла от людей, освещения и работающего электрооборудования
5.6 Определение теплового баланса мастерской. Построение графика тепловых нагрузок
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
6.1 Охрана труда на объекте
6.2 Обеспечение безопасности при работе на линиях 0,38 кВ
6.3 Мероприятия по обеспечению безопасности
6.3.1 Контроль сопротивления изоляции электроустановок
6.4 Выбор и проверка устройства защитного отключения
6.5 Инструкция по технике безопасности работникам мастерских
7 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
7.1 Расчет капитальных вложений
7.2 Эксплуатационные расходы
7.3 Расчет показателей экономической эффективности от использования
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
Дата добавления: 04.03.2011
|
© Rundex 1.2 |
